С 2023 года мы выполнили >20 проектов по масштабированию в нефтехимии, фармацевтике, косметике и других отраслях. Наша инфраструктура и опыт позволяют оптимизировать технологии, сокращая сроки вывода продукта на рынок
ОТ ЛАБОРАТОРНОЙ ПРОБИРКИ ДО ПРОМЫШЛЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА — ПОЛНЫЙ ЦИКЛ РАЗРАБОТКИ
Масштабирование — это процесс перевода химической технологии из лаборатории на производство. Если в пробирке вы получили 10 грамм вещества, то масштабирование помогает сделать тот же продукт, но в объемах 100 кг, 1 тонна или больше — без потери качества и ключевых свойств
ЗАДАЧИ
Проверка жизнеспособности технологии
Не все, что работает в лаборатории, можно повторить в промышленных масштабах
Мы помогаем собрать данные для проектирования заводов и цехов
ЭТАПЫ
Лабораторный этап
Ученые создают рецептуру и отрабатывают синтез в малых объемах
Пилотные испытания
Технологи проверяют процесс на оборудовании 50−1000 литров, подбирают режимы (температура, давление, время)
Промышленный переход
Передача данных заводу: сколько нужно сырья, как управлять процессом, какие риски учесть
НАШ ОПЫТ
6
веществ
в нефтехимии
компонентов
5
катализаторов
4
вещества
в косметике
2
вещества
в фармацевтике
проекта
3
в других областях
РЕАЛИЗОВАННЫЕ СХЕМЫ ПРОЦЕССОВ
Базовая схема 100л реакторной линии
Технологическая схема получения отвердителя эпоксидной смолы
Технологическая схема получения катализаторов полиэтилена
УСЛУГИ
Подготовка ТЭО и исходных данных для проектирования заводов
Проверка гипотез на пилотном оборудовании
Оптимизация лабораторных регламентов под промышленные условия
ДОПОЛНИТЕЛЬНО Организация видеосвязи для мониторинга процессов в реальном времени
ДОПОЛНИТЕЛЬНО Передача данных через защищенные облачные платформы
ДОПОЛНИТЕЛЬНО Возможность присутствия заказчика на площадке
УСЛУГИ
Подготовка ТЭО и исходных данных для проектирования заводов
Оптимизация лабораторных регламентов под промышленные условия
Проверка гипотез на пилотном оборудовании
ДОПОЛНИТЕЛЬНО Организация видеосвязи для мониторинга процессов в реальном времени
ДОПОЛНИТЕЛЬНО Передача данных через защищенные облачные платформы
ДОПОЛНИТЕЛЬНО Возможность присутствия заказчика на площадке
ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА
В «МТ Синтез» работает система менеджмента качества (СМК), которая включает:
Сессии итогов после каждого этапа — анализируем результаты с заказчиком
Книгу выученных уроков — используем опыт 20+ завершенных проектов
Шаблоны документов — ускоряем запуск новых заказов
Допуск к наблюдению за процессами технических специалистов заказчика для консультирования, с целью учета особенностей производства заказчика и специфических прикладных свойств продукта
ПОЧЕМУ ЭТО ВЫГОДНО ВАМ?
Экономия до 40% времени за счет готовых решений и подходов
Минимизация рисков — мы уже сталкивались с типовыми проблемами
Прозрачность — вы видите процесс в режиме онлайн
Оптимизация общих издержек за счет отсутствия необходимости отвлечения от основного производства собственных ресурсов (производственных мощностей, специалистов) для реализации проекта
БЕЗОПАСНОСТЬ И АНАЛИТИКА
HAZOP-анализ рисков
Паспорта безопасности для сырья и продуктов
Утилизация отходов (по желанию заказчика)
Контроль ключевых параметров (температуры, давления и пр.) с передачей данных в онлайн-режиме